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耐磨臥式脫硫循環(huán)泵 循環(huán)泵生產(chǎn)

耐磨臥式脫硫循環(huán)泵 循環(huán)泵生產(chǎn)

簡(jiǎn)要描述:

耐磨臥式脫硫循環(huán)泵
軸承采用稀油潤(rùn)滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi),可以有效防止雜質(zhì)和水進(jìn)入。
煙氣脫硫泵具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),便于控制好其與前泵蓋、后泵蓋的間隙,一般控制在2~3mm左右,以保持泵機(jī)的高效運(yùn)行。

更新時(shí)間:2024-09-17

耐磨臥式脫硫循環(huán)泵

保養(yǎng):

1、軸封的維護(hù)

要定期檢測(cè)密封水壓和水量,始終保持少量清潔水沿軸流過;定期調(diào)填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水壓,軸封水量應(yīng)符合軸封檢查要求。

2、葉輪的調(diào)節(jié)

為了保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙。那么首先應(yīng)停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調(diào)整螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止,再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移,記下前后移動(dòng)間隙,平均分配在葉輪前后護(hù)板之間,達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止,并且將兩防塵盤調(diào)緊,緊固在軸上。然后調(diào)整后,再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,后再起動(dòng)泵。

3、軸承潤(rùn)滑:這一步很重要,軸承組件在裝配時(shí),若裝配正確,潤(rùn)滑油適量,維修及時(shí),運(yùn)輸壽命會(huì)較長(zhǎng)。除了平時(shí)檢修軸承組件,還需要檢查軸承及潤(rùn)滑油的情況,在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤(rùn)滑油,間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開次數(shù),周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān),及時(shí)地加潤(rùn)滑油。

 

耐磨臥式脫硫循環(huán)泵

應(yīng)用范圍:

建筑作業(yè)中砌筑或抹灰砂漿輸送,港口、碼頭、水電站等壓力注漿作業(yè),基礎(chǔ)處理,軟基加固注漿,隧道、地鐵、礦山施工回填灌漿;錨桿支護(hù)。

葉輪形式:

因?yàn)?石灰石漿液中含有氯離子(20000~60000)X10-6,pH值4.5~7之間,濃度20%~35%之間,達(dá)60%。脫硫泵的過流部件,必須選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料,(公眾號(hào):泵管家)有襯膠、襯陶瓷、全金屬合金等材質(zhì)。

脫硫泵一般采用懸臂式單級(jí)單吸離心泵,比轉(zhuǎn)速一般在250~350。葉輪可按照一般離心泵的方法設(shè)計(jì),分閉式葉輪、開式葉輪等。考慮到電廠需要比較長(zhǎng)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間,故對(duì)泵的汽蝕和效率都有一定的要求。一般帶背葉片,降低密封腔壓力,降低磨損。

由于介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性, 葉輪的防腐措施:

1、使用高分子材料包覆葉輪,可以保護(hù)葉輪不受腐蝕 

2、使用特種金屬制成 

3、使用高分子材料制作葉輪。

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